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根据采购部购买通报书申请，由检查员跟随采购担当对采购原材料尺寸、外观、管材壁厚等进行测量确认。并出示检测报告。

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委外加工厂家采购为我公司加工的部件原材料时，我们公司检查员会配合对采购的原材料尺寸、外观、材质进行检查确认，并出示合格报告书。

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原材料采购入库，品质部接收采购部提交的《KMC理化检测委托单》与检测的试块。对需要检测的试验项目进行检测，并出示合格报告单。原材料材质合格的判定根据阀门国家标准判定。发现材质不合格时，制作NCR，并马上上报。

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对于入库待加工、装配原材料半成品，相关部门提出通报后，由QC检查员进行确认检查，并根据结果填写NCR`通报书或特采通报书等文件记录，未能判定的由各部门协商会议解决

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检查员接到《采购入库确认书》和《调拨单》

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部件检查标准根据部件图纸检测。如果图纸改动的需要检查员确认后进行检测判断。

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1.检查员接到《厂外检查通报书》，准备外检工具，并带好相应的检查工具和图纸。

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2.检查员到外厂后，对已加工的完成品，和正在加工的半成品进行抽检，检查依据根据本厂提供的图纸，合格后出示合格证，不良品做出统计。

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1.每日检查员不定时去本厂机加现场进行巡检对工人已经加工过的完成品及半成品进行抽检，并做好记录。出现不良及时汇报，报废品需做NCR.

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2.本厂加工的部件入库时，检查员需对部件再次抽检，合格后填写《合格证》，合格入库。

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阀门转接入品质部后，检查员对阀门的整体外观和各个重要部位的尺寸进行检查。

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阀门组装完毕后，到打压现场，先做MT检测主要检测阀门的整体外观和焊道是否有裂痕，具体操作步骤按《MT作业指导书》执行

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阀门出荷喷漆完毕后，检查员对喷漆的厚度，及对阀门整体的外观进行再次确认。

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根据客户要求对LB排气阀门进行防腐，检查员定期到防腐厂进行抽检，对防腐材料及防腐情况进行确认。

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采购入库 采购品调拨到品质部待检仓合格调出  检查员检查完毕后 调拨到资材副材仓不良品调出   不良品调拨到资材不良品仓并分类

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生产调入  阀门焊接完毕后调入质检仓（阀门）合格调出  阀门检查完毕后，调入出荷部不良品调出   不良品调拨到组装组

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部件检查完毕填写《输入检查报告（部件）》返修品检查完毕填写《输入检查报告（返修品）》委外部件检查完毕填写《输入检查报告（委外）》

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《IPQC检查报告(机加科）》《IPQC检查报告（组装科）》《OQC检查报告(出荷）》

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《NCR检查报告书（部件）》《NCR检查报告书（切割品）》《NCR检查报告书（阀门）》

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《纠正预防报告书》《特采报告书》《不良事项整改报告》

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《办公设备档案》《实验室设备档案》《打压设备档案》

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《设备维修记录》《设备定期检查表》

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《员工个人简历》《教育培训资料》《会议记录》《作业依赖报告书》《社规》《人事管理》《保密守则》

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《ISO 审核认证资料》《CE 审核认证资料》《GOST 审核认证资料》《API审核认证资料》《TG特种设备审核认证资料》

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检查作业  指导书   检查基准书

《BODY检查基准书》《BALL检查基准书》《STEM检查基准书》《GEAR检查基准书》《其他辅助部件检查基准书》

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《排气直埋阀门检查基准书》《焊接作业检查基准书》